Донышки приварные СТО ЦКТИ 504.02-2009

СТО ЦКТИ 504.02-2009

Донышки приварные для паропроводов тепловых станций.

Настоящий стандарт распространяется на приварные донышки для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:

p  =  25,01 МПа, t  =  545 ℃           p  =  13,73 МПа, t  =  515 ℃

p  =  13,73 МПа, t  =  560 ℃           p  =  4,02 МПа, t  =  545 ℃

p  =  13,73 МПа, t  =  545 ℃

Конструкция, размеры и материал донышек должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 6 и в таблице 1.

Донышки изготавливаются штамповкой по рисункам 1, 2, 5 или механической обработкой из поковок (группа II категории Т по ОСТ 108.030.113) по рисункам 3, 4, 6.

Допускается изготовление донышек механической обработкой из круглого проката диаметром до 80 мм включительно, подвергаемого сплошному ультразвуковому контролю.

Масса донышек, указанная в таблице 1, — расчетная, приведена для справки.

Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

Остальные технические требования — по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.

Исполнение | Рисунок Условный проход Dv Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемой трубы D d H+4 h+2 S R Марка стали Масса,

кг

номин. пред.

откл.

ншмон пред.

откл.

не менее
р =  25.01 МПа. t = 545 °C
01 1 и 3 32 57×12 58 +2

-1

31 +0,62 25 12 11,7 5 12Х1МФ ГОСТ 20072 0,44
(02) 2 и 4 65 108×22 110 67 -0,46 30 20 19,8 12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 1,92
03 100 159×32 162 97 +0,54 45 30 28,1 10 15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 6,46
04 125 194×38 196 +3

-1

120 50 35 34,4 10,10
05 5 и 6 150 245×48 248 151 +0,63 60 40 42,9 15 21,30
06 175 273×50 278 +4

-1

174 65 . 45 48,4 29,10
07 200 325×60 330 208 +0,72 75 50 58,5   44.70
08 225 377×70 380 240 85 60 67,3 20 71,50
09 250 426×80 432 270 +0.81 95 70 75,6   104,00
(10) 300 465×80 470 +5

-1

308 100 86,0 25 130,00
р = 13,73 МПа, t = 560 °C
11 1 и 3 50 76×13 77 +2

-1

50 +0,62 20 12 11,7   12Х1МФ ГОСТ 20072 0,63
12 2 и 4 100 133×20 135 94 +0,54 30 20 17,8 5 15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 2,84
13 5 и 6 150 219×32 222 +2

-1

156 +0,63 45 32 28,6 10 15X1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 12,90
14 200 273×36 278 -4

-2

203 +0,72 55 36 33,4 15 24,10
15 300 377×50 382 281 +0,81 70 50 46,4 59,40
р = 13,73 МПа, t = 545 °C
16 1 и 3 50 76×11 77 +2

-1

54 +0,62 20 12 9,7   12Х1МФ ГОСТ 20072 0,61
17 2 и 4 100 133×19 135 97 +0,54 30 20 16,8 5 12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 2,80
18 5 и 6 175 219×28 222 +2

-1

164 +0,63 45 30 25,0 10 15X1 M1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 12,70
19 200 273×32 278 +4

-2

211 +0,72 55 35 29,6 15 23,60
20 250 325×38 330 251 +0,81 60 42 35,0 36,70
р = 13,73 МПа, t = 515 °C
21 1 и 3 65 76×9 77 +2

-1

58 -0,46 20 12 8,1   12Х1МФ ГОСТ 20072 0,58
22 2 и 4 100 133×14 135 106 -0,54 30 20 12,0 5 15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 2,70
23 125 159×16 162 128   14,0 3,90
24 150 194×20 196 +3

-1

156 -0,63 35 25 17,0   6,81
25 5 и 6 175 219×22 222 176   40 25 19,0 10 11,40
26 225 273×26 278 +4

-2

222 -0,72 45 32 23,0 20,20
27 250 325×32 330 263 +0,81 55 37 27,0 15 35,20
28 350 426×38 430 354 +0,89 70 50 34,4 75,00
р = 4,02 МПа. t = 545 °C
29 1 и 3 50 57×4,5 58 +2

-1

48 +0,62 20 8 3,7 5 12Х1МФ ГОСТ 20072 0,30
30 100 108×7 110 96 +0,54 25 12 6,1 12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 1.30
31 2 и 4 150 159×9 162 142 +0.63 15 7,4 15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113 2,80
32 5 и 6 250 273×13 278 +4

-2

248 +0,72 35 23 10,1 10 16,10
33 350 377×18 380 345 +0,89 45 31 13,5 38,80
34 400 426×20 430 390 50 35 15,1 55,20
35 400 465×22 470 424 +0,97 55 38 16,4 15